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    我们当前服务的陶瓷企业位于河南省长葛市，长葛市地处中原地区，交通线发达，陶瓷产业是当地经济发展的主力军。该地区建筑卫生陶瓷业年产量4000万件，是中国中部卫浴产业基地，发展前景广阔。企业所在地增福庙距长葛市市区5000米，是长葛陶瓷行业的集中生产地区。长葛农村人口基数大，是当地企业主要的劳动力资源。一方面是刚刚由农耕生活转为上班制的农村务工人员，另一方面是陶瓷卫浴行业的现场环境污染的不可规避性，这都成为当下的主要阻力，下面我们将整合这两方面做一下简单的阐述。

    问题一，创新精神与传统思想的磕碰。如果一个企业把生产基地安置在郊区，在获得很多资源便利的同时也少不了与当地的居民打交道，最直接的就是招聘农工。据调查，该陶瓷企业98%工人都是本地人，也就是说农村务工人员是该企业生产力的主导力量，那么问题就出来了，一方面是企业生产管理的不断进化改革，另一方面是勤于做工却安于现状的小农思想。或许我们的管理者参考了很多先进的管理办法，也尝试着推行了许多新颖的管理模式，但是当管理制度改革的风潮遇上思想尚未萌芽的农民工兄弟这块顽石，推行阻力可想而知。

    问题二，陶瓷行业生产工艺落后，污染严重。首先，陶瓷行业属于粉尘制行业，该行业的四大主生产车间，除烧成车间外，制模车间、成型车间、施釉车间都是高污染区。陶瓷原材料在车间进行破碎、筛分作业时产生大量粉尘。成型车间从注浆到交青坯至下道工序，生产的泥浆中含有大量水分，须经喷雾塔快速干燥，变为可塑性粉料，喷雾干燥塔排放的温热尾气中含纤细颗粒尘和微量有害气体。另外，陶瓷半成品需进行切割、打磨，也会产生大量粉尘。这些粉尘浓度高、细度大、并含有少量氟化物，不仅造成作业现场空气质量极差、原料的浪费，而且严重影响了工人的身心健康。

    另外，我们来看一组数据：据国家统计局数据显示，截止2013年全国陶瓷行业（不含陶瓷砖企业）规模以上企业1879家；从行业分布来看，全国卫浴陶瓷行业分布较大的地区--河南长葛：拥有陶瓷企业超过七十家，中小企业则不胜枚举，号称占据了中国卫浴(陶瓷)年产量的将近一半；从现状来看，企业数量众多，产能超乎想象，但是产品普遍低端。随着陶瓷企业不断扩张、生产线不断扩充、生产总量持续增长，造成产能严重过剩。实际上，我国虽是一个陶瓷生产大国，却不是一个强国，这主要体现在，产品方面以中低档为主，附加值较低；管理方面，生产管理落后，大多数企业几乎仍在延续作坊式生产模式，生产过程中造成的浪费严重，污染严重，成本负担大。河南长葛在占据着全国卫浴行业产量份额巨大的大环境下，生产管理制度却远远落后于广东、福建、江浙等沿海地区，更是无法与国际接轨，那么如何打破这一现状，将卫浴陶瓷生产上升到新的层次和高度呢？首先应提高生产管理水平，如果说设备是产品品质的基础，那么现场管理则为设备维护和产品质量进行了严格把关，因此，陶瓷卫浴行业的7S项目势在必行！企业必须从生产现场抓起，瞄准企业战略发展的大方向，从我们一线员工的工作素养培养入手。接下来，我们将与大家分享此次项目服务的过程，也希望您能对我们的工作提出客观的看法和宝贵的建议，请关注下期！