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     一、项目背景

河南某机电设备制造有限公属民营企业，主要生产煤矿用液压支架，现有员工4000多人，月生产液压支架14000吨，该公司下设机加工分厂、结构件分厂、准备分厂、电镀分厂、总装分厂五个分厂，员工虽然加班加点，但实际生产能力远远小于设计要求25000吨，为了提升效率，让实际产能达到设计要求，公司决定进行生产计划管理改善。  

    二、问题诊断

通过现场调研、员工访谈，深蓝项目组得出企业存在的主要问题如下：

1.生产信息不准确，导致所制订计划可执行性不强。

2.生产计划不科学，导致实际生产能力不平衡。

3.计划制订时各自为政，生产部的管控力度不够强。

4.计划执行时常有打折扣或超计划生产现象。

5.生产物流没有按计划进行，导致等待时间长，有窝工现象。

   三、解决方案

1.成立供应链系统，负责物料信息统计与物料配送，确保物料信息的准确性。

2.推JIT生产，以装配为核心，制订各部门的生产划，保证计划的合理性。

3.计划由生产部统一制订。

4.严格考核，对计划执行不到位或超计划生产现象进行处罚，树立计划的权威性。

5.生产与配送分开，保证物料及时到位，避免等待现象。

  四、项目评价

  项目结束后，公司产能由历史最高记录14000吨/月提升到24000吨/月，加班现象明显减少，员工抱怨减少。对于项目组的工作公司领导充分肯定，他们认为项目组是专业的、务实的、负责任的，项目组的方案针对性强，能够适合公司的实际情况，并减少了员工的抱怨。